摘 要：
目前HXD3B型机车风源净化控制板故障件较多，且无法进行维修，没有专项试验台，已堆积大量故障件。HXD3B型电力机车风源净化是由双塔吸附式的干燥器组成，每台机车装有两台干燥器，每个干燥器上有两套控制阀，每个控制阀上装有一块控制板，控制板是风源净化系统稳定工作的保证，是和谐型电力机车运行安全的保证。该控制板是由德国克诺尔公司进行生产的，克诺尔公司对风源净化控制系统进行配件垄断，技术封锁，配件采购困难，价格高昂，且不单独售卖配件只进行整套出售，而且采购周期长，约6-12个月。已经影响到机车交车进度及日常生产。因此实现HXD3B型机车风源净化控制板的自主修迫在眉睫，该项自主修它不仅能打破国外厂家的技术垄断、配件垄断，还能够指导同类型板子的自主维修。为了改变当前现状，降低检修费用，缩短检修周期，提高检修效率，我们决定对该控制板进行自主修，使用国产化产品进行替代达到自主制造的目的，自主设计试验台，从而解决检修配件难采购、无法检修检测的难题。通过深入研究风源净化控制板的部件结构、控制阀的工作原理及设计参数，掌握了HXD3B型机车风源净化控制板的检修技术，通过采购国产配件，自主生产制造，极大降低了控制板检修成本，通过对采购配件升级替代，将达林顿晶体管型号由原先的TIP150替换成TIP152的型号，加强了控制板工作的稳定性，通过利用PLC及组态王自主编程设计试验台，具有自主打印检修记录，故障点提示等功能，提高了工作者的工作效率，减轻机车下台压力，压缩生产停时。
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