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张国楠
Urban and Rural Studies 2025 No.22
国能吉林龙华热电股份有限公司白城热电厂
热电厂汽水系统作为能量转换与传输的核心环节,其运行稳定性与经济性直接决定电厂整体效能。当前,部分热电厂汽水系统存在检测精度不足、水质控制失效等问题,导致设备腐蚀、结垢及热效率下降,严重威胁机组安全运行。本研究以某 300MW 燃煤热电厂为研究对象,通过为期 6 个月的现场调研与数据采集,系统分析现有检测体系与水质管理的短板。针对检测滞后、数据偏差及水质超标等核心问题,提出基于高精度传感技术、数据融合算法的检测系统改造方案,同时结合水质预处理优化、化学监督升级及设备防腐改造,构建“检测-调控-反馈”闭环管理体系。经现场试运行 3 个月验证,改造后汽水系统关键参数(pH 值、电导率、溶解氧)检测误差率降低至 ±0.5% 以内,锅炉给水硬度稳定控制在 2μmol/L 以下,凝汽器铜管腐蚀速率从 0.12mm / 年下降至 0.03mm /年,降幅达 75%;年节约设备维护、药剂消耗及蒸汽损失成本约 86 万元,投资回收期仅 1.5 年。研究成果为热电厂汽水系统的高效、安全运行提供了可复制的技术范式,对推动电力行业节能降耗与绿色发展具有重要现实意义。
热电厂;汽水系统;检测精度;技术改造;水质质量;腐蚀控制;数据融合;闭环管理
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Language: 中文
CN:10-1589/TU
ISSN:2096-6539
Publication Frequency: 半月刊
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